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LODO ESPESO

Ésta fue una demostración a un cliente con depósitos de lodo asentado que necesitaban ser retirados como subproducto de sus actividades de minería de oro. Dicha demostración ilustra la operación de la bomba con slurry pesado. Cuando se reduce el caudal de forma drástica, el slurry bombeado no tiene suficiente contenido de agua (nota: las bombas de slurry sumergibles Goodwin pueden manejar sólidos de hasta 65% en peso). Inclusive con este elevado contenido de sólidos, cuando se iza la bomba, ello permite que una mayor cantidad de agua se mezcle con el lodo y cree un slurry de 65% de sólidos en peso, desobstruyendo la tubería y retomándose la operación normal. Viendo este vídeo podrá asimismo observar los efectos del agitador externo de la bomba de slurry sumergible Goodwin, el cual coadyuva a poner de nuevo en suspensión los sólidos sedimentados, lo cual puede ser claramente apreciado en la caída en cascada del lodo hacia la bomba sumergida.


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MINERAL DE HIERRO

Cuando se extrae y procesa el Mineral de Hierro, debido a su elevada densidad y naturaleza altamente abrasiva, cuando sale del proceso sea cual sea el motivo puede ser muy difícil devolverlo al proceso de producción. El vídeo de esta aplicación muestra un proceso por vía húmeda con varios pozos llenos de producto incapaz de ser reaprovechado en el proceso para venta final. Se han utilizado bombas verticales, sin éxito, a lo largo de muchos años, hasta que descubrieron la Bomba de Slurry Sumergible Goodwin.


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AGUA DE REFRIGERACIÓN

Ésta fue una demostración en una central térmica en la cual un reservatorio para agua de refrigeración – que supuestamente no debería tener ningún tipo de contaminación – se fue llenando de cenizas con el paso del tiempo. Antes de la compra de la bomba de slurry sumergible Goodwin recurrían al dreno del tanque y excavación manual de la ceniza puesto que todas las bombas probadas sólo retiraban el agua de la superficie y no conseguían bombear la ceniza en forma de slurry. Cuando se llevó a cabo esta demostración, habían retirado la mayor parte del agua superficial ya que no creían nuestra afirmación que nuestra bomba bombearía con facilidad el material y ya estaban preparándose para la excavación manual después de la demostración! Está de más decir que, una vez que vieron la demostración, no nos dejaron llevar la bomba. Actualmente, con el beneficio de la bomba de slurry sumergible Goodwin consiguen mantener los tanques online y bombear eventuales contaminaciones con surge la necesidad. Abajo hay una fotografía de una demostración similar de acumulación de ceniza en el fondo de torres de refrigeración, para cuya limpieza era necesario dejar la torre off-line. Ahora, con la bomba de slurry sumergible Goodwin, mantienen las torres de refrigeración sin contaminación sin necesidad de desconexión, permitiendo de esta forma que generen más energía, incrementando su eficiencia y rentabilidad.


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SLURRY DE CARBÓN

Ésta fue una demostración en la que había sedimentación de polvo fino de carbón que podría ser reaprovechado en el proceso fácilmente, el payback de la bomba en este caso fue de menos de 7 días ya que pudieron recuperar más de 200 toneladas por semana para su comercialización. La demostración ilustra la bomba operando en un slurry espeso compuesto por partículas extremamente finas que este cliente nunca consiguió bombear con éxito debiendo extraerlo mediante métodos mecánicos. Lo mismo ocurre en el vídeo de Lodo Espeso: cuando se reduce el caudal de forma drástica, el slurry bombeado no tiene suficiente contenido de agua (nota: las bombas de slurry sumergibles Goodwin pueden manejar sólidos de hasta 65% en peso); inclusive con este elevado contenido de sólidos, cuando el agua entra de nuevo en el cráter hecho por la bomba, ello permite que una mayor cantidad de agua se mezcle con los finos y que se cree slurry, desobstruyendo la tubería y retomándose la operación normal. Cuando la bomba ha consumido toda el agua del área circundante ya bombeada como slurry, puede observarse claramente la cantidad de sólidos removidos mediante observación del cráter creado. Además, cuando el cráter se llena de agua de nuevo, puede observarse claramente el efecto del agitador externo de la bomba de slurry sumergible Goodwin, a través de la agitación del agua. Nuestro agitador coadyuva a poner de nuevo en suspensión los sólidos sedimentados, convirtiéndolos en slurry bombeable.


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ESCORIA DE LAMINACIÓN

Los procesos de laminación en caliente, de fundición continua y de corte mecánico / plasma del acero generan escoria y residuos de corte. Debido a las temperaturas elevadas en el procesamiento del acero – el agua de procesamiento / fluidos para corte pueden ser muy calientes. La bomba de slurry sumergible Goodwin puede bombear slurries de hasta 90°C de temperatura, venciendo este obstáculo y viabilizando con facilidad el transporte de estos residuos de locales confinados debajo de la planta hasta locales donde sean fácilmente procesados. Para conocer otras aplicaciones típicas, visite nuestra página sobre Industrias.


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LAVADERO DE CARBÓN

En procesos de lavado de carbón existen muchos usos para la bomba de slurry sumergible Goodwin – el problema es poder demostrar el funcionamiento de la bomba pues normalmente está sumergida, no siendo visible. En las dos aplicaciones mostradas, el producto estaba transportándose hasta lagunas de sedimentación, excavadas antes de la llegada de las bombas de slurry sumergibles Goodwin. Si no hay agua en las lagunas, se utilizan chorros de agua a presión de mangueras de incendios lanzados al producto sedimentado, desplazándolo hasta la bomba, donde el inductor externo de la bomba rompe grandes fragmentos de partículas coaguladas e las coloca de nuevo en suspensión. El slurry creado se bombea entonces de regreso al proceso del cliente, convirtiéndolo en producto comercializable. Para conocer otras aplicaciones típicas, visite nuestra página sobre Industrias. La bomba de slurry sumergible Goodwin tiene reconocido éxito, inclusive en los ambientes más rigurosos, algunos de los cuales mostramos en los vídeos de demostración / otras aplicaciones. En el caso que tenga una posible aplicación, por favor entre en contacto con los detalles para que podamos enviarle un catálogo completo y organizar una visita.


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ALTO HORNO

Existen muchos usos para la bomba de slurry sumergible Goodwin en la producción de hierro y de acero. En este vídeo corto mostramos dos aplicaciones visibles – el problema radica en poder demostrar el funcionamiento de la bomba pues normalmente está sumergida. En la primera aplicación, la bomba desempeña una función de "limpieza" en el área de vertido de mineral de hierro en la estación de transferencia de cintas. Los residuos próximos a la bomba comprueban la confiabilidad robusta de la bomba. Además, se puede observar claramente la acción del agitador externo agitando el agua, coadyuvando en el proceso de suspensión de las partículas pesadas de mineral de hierro para que puedan bombearse de vuelta al proceso. En la segunda aplicación, la bomba bombea agua de proceso a 2 kilómetros de la planta de operación en un pozo de escoria. A pesar de que esta aplicación parece de "agua limpia", anteriormente tuvieron averías derivadas del desgaste excesivo causado por los residuos, antes de la instalación de la bomba de slurry sumergible Goodwin.


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LAGUNAS DE CENIZA

En esta central térmica de carbón, la laguna de cenizas de emergencia siempre se vaciaba mediante excavación manual. Se instalaron dos bombas de slurry sumergibles Goodwin 100mm ANZE – y como resultado consiguieron que la laguna funcionase con la profundidad original (3m abajo del nivel del agua mostrado en este vídeo). Durante los 15 años anteriores, desde la inauguración de la central, nunca alcanzaron este resultado. La foto localizada en la parte inferior de la sección sobre Energía muestra esta misma laguna después de 10 días de bombeo.


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EMBALSES Y SEDIMENTOS

El vídeo comienza con una demostración a un cliente, seguida por una instalación efectiva. La demostración muestra una bomba de slurry sumergible Goodwin siendo bajada por grúa hasta la parte superior de un área sedimentada frente a la presa de una hidroeléctrica. Al bombear el sedimento aguas abajo, consiguen maximizar la profundidad del agua bajo el punto de captación de agua de la hidro-turbina – minimizando la cantidad de sedimento que entra y prolongando la vida útil de la turbina. Como de hecho se bombea el sedimento agitado y convertido en slurry por el inductor externo de la bomba Goodwin, el proceso puede realizarse mientras la turbina está en funcionamiento, a diferencia de los métodos convencionales de dragado. Resultado: ahorro de tiempo y dinero para la hidroeléctrica. El segundo vídeo muestra una bomba de slurry sumergible Goodwin siendo instalada frente a un tamiz de filtrado que protege dos bombas de turbina vertical, eliminando el sedimento antes de que se acumule.


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LIMPIEZA DE POZO

Muchas instalaciones usan típicamente bombas de slurry 'verticales' en reservatorios, como muestra este vídeo. Las bombas de slurry 'verticales' frecuentemente tienen dificultades para retirar los sólidos sedimentados, reduciendo la capacidad del reservatorio con la acumulación de material a lo largo del tiempo. Esta aplicación muestra la bomba de slurry sumergible Goodwin retirando los sólidos que la bomba vertical no conseguía bombear. En muchos casos, el cliente acaba substituyendo sus bombas verticales por bombas Goodwin para evitar la reincidencia de este problema.


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MINERÍA DE NÍQUEL

Un método de minería cada vez más frecuente es la "Minería Hidráulica", en la cual se utilizan chorros de agua a alta presión, en vez de excavadoras


Debido al elevado peso específico ("SG") del slurry producido y al gran tamaño de las partículas presentes en este tipo de minería, la Bomba de Slurry Sumergible Goodwin es idónea para este tipo de aplicación.


Se utiliza para bombear el slurry producido, directamente de la planta de lavado sin necesidad de excavadoras costosas ni de camiones volquete.


En la aplicación que presentamos aquí se utiliza la Bomba de Slurry Sumergible ANZE® de 200mm. Al usar la bomba Goodwin, en vez de una bomba de origen nacional, la producción aumentó más de 275%, actualmente esta mina produce más de 11 toneladas de níquel por día, a US$11.000 por tonelada.


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