Uma operação significativa de mineração de zinco em North Queensland opera a maior instalação de retratamento de rejeitos da Austrália. Classificado entre os 15 maiores produtores globais de zinco, o local produziu 118,108 toneladas métricas de zinco no AF2022. No entanto, o local enfrentou desafios para manter a eficiência de produção ideal devido a bloqueios frequentes de oleodutos, inconsistências de densidade de lama e falhas de bombas.
Impulsionando a eficiência operacional na mineração subterrânea com as bombas de polpa submersíveis da Goodwin Brasil
O Desafio: Limpeza Profunda de Poços de Derramamento
No coração da unidade de São Luís, encontra-se um sofisticado sistema de descarga que envolve um "Baixo Vagão". Este sistema gira os vagões ferroviários em 180 graus para descarregar a carga de minério de ferro em uma cava de recebimento profunda, onde o material é transferido por correias transportadoras. No entanto, com o tempo, a unidade passou a sofrer com um problema crônico: vazamento de minério de ferro.
O material frequentemente vazava do sistema transportador, acumulando-se em um poço de 38 metros de profundidade abaixo do basculante. Por mais de 15 anos, o vazamento foi removido manualmente — um processo intensivo, perigoso e ineficiente. As equipes precisavam descer até o poço para escavação manual, o que representava riscos significativos à saúde e à segurança, resultando em frequentes interrupções operacionais. Essas paradas se traduziam em custos de mão de obra mais altos, menor produtividade e maior desgaste da infraestrutura crítica.
O Desafio: Limpeza Profunda de Poços de Derramamento
No coração da unidade de São Luís, encontra-se um sofisticado sistema de descarga que envolve um "Baixo Vagão". Este sistema gira os vagões ferroviários em 180 graus para descarregar a carga de minério de ferro em uma cava de recebimento profunda, onde o material é transferido por correias transportadoras. No entanto, com o tempo, a unidade passou a sofrer com um problema crônico: vazamento de minério de ferro.
O material frequentemente vazava do sistema transportador, acumulando-se em um poço de 38 metros de profundidade abaixo do basculante. Por mais de 15 anos, o vazamento foi removido manualmente — um processo intensivo, perigoso e ineficiente. As equipes precisavam descer até o poço para escavação manual, o que representava riscos significativos à saúde e à segurança, resultando em frequentes interrupções operacionais. Essas paradas se traduziam em custos de mão de obra mais altos, menor produtividade e maior desgaste da infraestrutura crítica.
O objetivo: Desidratação contínua e segura com tempo de inatividade mínimo
A Solução: Bomba de Polpa Submersível Goodwin 100 HNZB
A equipe de engenharia da Goodwin Brasil foi contratada para analisar o local e propor uma solução viável a longo prazo. Com ampla experiência em aplicações de polpa abrasiva, eles recomendaram a implantação de sua robusta bomba submersível de polpa 100 HNZB. Este modelo — equipado com uma vazão de 100 mm e um potente motor de 30 kW — foi projetado especificamente para aplicações de alta densidade e abrasivas, como a polpa de minério de ferro encontrada em São Luís.
Foi organizado um período de teste para validar o desempenho da bomba em condições reais. Ao longo de 20 dias, a bomba Goodwin operou perfeitamente, removendo a polpa de minério de ferro acumulada do reservatório de forma contínua e eficiente. Não só o vazamento foi removido sem intervenção humana, como o processo de escavação manual, sujeito a riscos, tornou-se obsoleto.
Expandindo a solução: implementação de bombas NZE de 100, 150 e 200 mm
Após o sucesso da implantação inicial da bomba de 100 mm, a unidade de mineração começou a incorporar tamanhos de bombas adicionais da série de bombas submersíveis para polpa NZE da Goodwin Brasil. Os modelos NZE 150 e 200, equipados com maiores capacidades de descarga e motores de até 90 kW, foram introduzidos para atender poços de maior volume e zonas de vazamento mais extensas.
Esses modelos maiores aumentaram ainda mais a capacidade da unidade de processar uma variedade de densidades e volumes de polpa, mantendo a baixa necessidade de manutenção. A modularidade da linha NZE também permitiu escalabilidade, permitindo que a unidade adaptasse a implantação de cada bomba ao tamanho específico do reservatório, ao volume de derramamento e aos requisitos operacionais.
Principais benefícios das bombas submersíveis de polpa NZE da Goodwin Brasil
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Manuseio excepcional de sólidos: Todas as bombas da série NZE são projetadas para lidar com teor de sólidos de até 70% em peso, garantindo entupimento mínimo e alta confiabilidade em ambientes com muito lodo.
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Construção robusta: Com peças de desgaste com alto teor de cromo e rolamentos de alta resistência, as bombas oferecem resistência superior à erosão e abrasão, ideais para minério de ferro e aplicações similares.
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Facilidade de Manutenção: Com design modular e manutenção simplificada, o tempo de inatividade relacionado a reparos e manutenção é drasticamente reduzido.
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Eficiência energética: Apesar de sua alta capacidade de potência, as bombas são projetadas para consumo otimizado de energia, ajudando a reduzir os custos operacionais gerais.
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Versatilidade: De unidades de 100 mm, ideais para limpeza de reservatórios direcionada, a bombas de 200 mm adequadas para desidratação de grandes volumes, a série NZE oferece um conjunto completo de soluções escaláveis.
Conclusão: Inovação que transforma as operações de mineração
A transformação na unidade de São Luís destaca os benefícios tangíveis da utilização de tecnologias avançadas de bombeamento na indústria pesada. As bombas submersíveis de polpa da Goodwin Brasil fizeram mais do que apenas automatizar uma tarefa que antes era manual — elas remodelaram a forma como uma grande unidade industrial gerencia resíduos, mão de obra e riscos.
Em mineração subterrânea e outros ambientes industriais de alto volume, minimizar o tempo de inatividade, otimizar o manuseio de materiais e garantir a segurança do operador são questões inegociáveis. Com a implementação das bombas submersíveis de polpa NZE 100, 150 e 200 mm da Goodwin, as operações de mineração podem aumentar drasticamente a eficiência, reduzir custos a longo prazo e preparar seus sistemas de desidratação para o futuro, atendendo a demandas operacionais e ambientais cada vez mais rigorosas.
À medida que a indústria global de mineração continua a buscar práticas econômicas, seguras e sustentáveis, tecnologias comprovadas como as bombas de polpa submersíveis da Goodwin, sem dúvida, desempenharão um papel central no impulsionamento da próxima era de eficiência industrial.
